铁型覆膜砂焙烧再生线的简介及特点

覆膜砂焙烧再生线的基本原理：就是利用废旧覆膜砂，经过输送、磁选、破碎、分筛，然后送入焙烧炉。焙烧炉是利用煤气或天然气由热风助燃，旧砂通过预热、沸腾、火焰焙烧，温度达到650°——850°后，旧砂表面的树脂等杂质迅速燃烧、脱落，再经过除尘器除尘生成再生焙烧砂。
覆膜砂焙烧再生线特点：1、焙烧再生后的沙子热膨胀率大大降低，再生后的沙子发气量很低，含硅量提高，经过三次除尘含泥量大大降低，用此回收后的砂子做出的覆膜砂强度高、放气量少、膨胀率低，特别适合做芯砂和高强度覆膜砂使用。2、本生产线热效高、节能、操作简单，只用两人即可生产，无树脂残留。3、燃烧喷嘴采用热风助燃，可提高天然气（或煤气）的有效利用率。4、独特设计旧砂预热交换器，能充分利用生产过程中的余热可大幅度降低能源的消耗。5、沸腾或焙烧旧砂再生线，使工业垃圾变废为宝，既节约了铸件的制作成本，又解决了废砂污染环境的同时有提高铸件的质量，收到明显的经济效益和社会效益。
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