冷芯机的表面津火与化学热处理分析

(1)冷芯机表面洋火指仅对工件表层进行洋火的工艺，它不改变钢的表层化学成分，只改变表层组织与性能的局部热处理方法。它通过快速加热，使工件表层组织改变，在热量未充分传到中心之前，立即予以快速冷却，结果使工件表层获得硬而耐磨的组织，心部仍保持原来的塑性、韧性较好的组织。
冷芯机表面洋火常用的方法主要有感应加热表面摔火和火焰加热表面摔火。
感应加热表面摔火是利用感应电流，使工件表面受到局部加热，并进行快速冷却的悴火工艺。
火焰加热表面、津火是利用高温火焰对工件表面进行快速加热，并随即快速冷却的津火工艺。
(2)化学热处理将工件置于一定温度的介质中保温， 使一种或几种元素渗入其表层，以改变表层的化学成分和组织，达到所要求的性能。化学热处理不仅改变了工件表层的组织，也改变了表层的化学成分。
2.冷芯机典型零件的热处理工艺 
例如:锥刀的热处理工艺。毛坯:Tl2钢锻件。
热处理技术要求:铿身硬度58 -62HRC，铿柄硬度30 -35HRC。 
铿刀的加工工艺路线为:
备料→锻造→正火、球化退火→机械粗加工→健身局部洋火、低温回火→机械精加工。
热处理工序的作用分别是:
正火(850 -870'C):消除毛坯的锻造加工应力，改善内部组织。
球化退火(750 -760℃):降低硬度，改善切削加工性能。
局部摔火(760 -780℃)+低温回火(2∞- 230<t):铿身获得足够的硬度，达到- 62HRC，铿柄硬度30 - 35HRC并具有足够的韧性。
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