铁型覆砂生产线的铸造生产特点介绍

金属型覆砂铸造是在金属型内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺，兼具金属型和壳型铸造的特点。其优点是铸件尺寸精度高、加工余量小、造型材料需要量少、铸件产生的应力低、废品率低以及铸件清理工作量小等。 
一、铁型覆砂铸造生产方式主要有以下两种：
1、单机覆砂造型，地面浇注；
2、机械化或简单机械化生产线的方式来实现覆砂造型、合箱、开箱、浇注、清理等一系列生产工序。针对曲轴铸造生产的特点，研究了曲轴铁型覆砂自动化铸造生产线，该线采用计算机控制的自动化生产线。生产线配有专门的除尘系统，实现了高产出、低排放，符合国家绿色生产要求。
二、生产线主要装备：
整个铁模覆砂生产线由顶孔机、落砂机、冷却器、覆砂造型机、翻相机、合箱机、开箱机、出铸件机、电动小车及输送辊道组成，并配有浇注、清理等辅助系统。本生产线的浇注系统分储存段和浇筑段，企业可根据自己的需求安排生产节拍。杭州金乌铸造科技公司自主研发的PM100和PM150自动浇注机可以很好的配套生产线完成浇注段工作。详情请点击
三、铁型覆砂生产线的自动控制系统：
本生产线采用全线自动控制，为了适应铸造车间环境并方便检修，，将整套系统拆分为多套PLC系统联合控制，采用MPI网络与上机位组网，实现生产线的集中控制。各个设备由各个从站控制，每台设备都可以独立运行，并单独设有手动和自动控制选择。
铁型覆砂铸造技术具有节能、节材、优质生产、清洁生产的特点，与此同时，我公司技术人员通过计算机模拟仿真技术，使铁型覆砂工艺设计更加科学快捷，生产手段不断改进。自动控制系统在铁型覆砂铸造生产中的成功应用为该项技术的快速发展奠定了良好的基材。
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