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在离射口最远的远端要有充分的排气

更新时间:2019-05-23 15:10:24点击次数:397次
在离射口最远的远端要有充分的排气通常的情况是“头痛医头,重力浇注机 脚痛医脚”,在型腔的中部往往也有局部不致密的情况,这肯定是由于:此处窝“气”,而不是此处“砂”无动能。
在离射口最远的远端要有充分的排气通常的情况是“头痛医头,重力浇注机  脚痛医脚”,在型腔的中部往往也有局部不致密的情况,这肯定是由于:此处窝“气”,而不是此处“砂”无动能。解决这种现象的方法:首选增加远端排气能力,其次才是在“窝气”处适当加装“排气塞”(如型腔中间部分的孔、封闭腔)。更多的情况是,当远端排气能力增加后,此处的“窝气”就不见了。草率地在窝气处加装“排气塞”或“排气槽”,有可能会出现远端射不好的风险(中间动能衰减太大)。
现实中,人们往往在型腔的中间部位加装“排气塞”和“排气槽”,而且非常普遍和随意。型腔的排气塞、排气槽是星罗棋布的。笔者认为,型腔内除了适当加装顶杆外(也有排气功能),所有的排气都应放在远离射口的远端,而且是越多越好(以不喷砂为原则),这样既不影响射“砂”过程中的动能损耗,又解决了射“砂”后的排气问题。
测温点的位置应远离加热管(距加热孔边缘≥40mm)通电后,加热管四周很快升温,如测温点靠加热管太近,则温控仪测的温度很快就到达设定温度(220℃~250℃),交流接触器就会断开,但断开后不久,测温点温度马上降低到设定温度之下,交流接触器迅即通电,但通电后不久又断电,断电后不久再通电, 如此反复,重力浇注机 不仅使电器元件易于损坏,而且模具温度上升很慢,热损失加大,生产效率很低。
(编辑:admin)
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